La Metodologia Sei Sigma 

Il Sei Sigma non ha come obiettivo un generico miglioramento, ma un salto qualitativo di assoluto rilievo, e si configura come un approccio operativo strutturato per eliminare i difetti, individuando i processi fuori obiettivo e riducendone drasticamente la variabilità. Ha come scopo prioritario la riduzione dei costi e la soddisfazione del cliente, sia finale che intermedio, ed i suoi strumenti e tecniche non sono rivoluzionari, ma c’è un’enfasi fortissima sul coinvolgimento globale e sistematico, con investimenti considerevoli.

Condizione necessaria per la sua implementazione e per il suo funzionamento è che il Top Management ne sia profondamente convinto e riesca a contagiare con il proprio entusiasmo gli Azionisti, ottenendone il consenso.

Dove è stato applicato, si sono ottenuti risultati eclatanti, che hanno evidenziato, tra l’altro, l’importanza della comunicazione e diffusione al mondo finanziario dei piani di miglioramento e dei risultati conseguiti per far lievitare il valore dei propri titoli in borsa.

Tutti sanno che La competizione si estende in modo globale, non solo nel mondo produttivo industriale ma anche in quello delle pubbliche organizzazioni e dei servizi. Infatti l’esigenza d’innovazione e di dare efficacia ed efficienza alla Pubblica Amministrazione trova una possibile risposta nell’adozione di modelli di autovalutazione, capaci di migliorare e tenere sotto controllo il sistema organizzativo.

Per tutti è indispensabile, oggi, progettare da subito prodotti e processi ottimizzati che soddisfino il cliente, non solo attraverso una valutazione delle performance e dei costi, ma anche dell’affidabilità, della sicurezza, dell’ambiente.

Il “Design for X”, la “Robustezza dei processi”, la “Produzione Snella” (Lean Production) sono non più un’opportunità di competizione, ma una necessità per restare sui mercati. Di questi aspetti è fondamentale tener conto fin dalla prima fase di progetto e sviluppo prodotto, in modo da anticipare possibili difficoltà tecnologiche, di assemblaggio o di riciclo, che potrebbero scaturire durante l’industrializzazione e a fine vita per un prodotto finito.

Abbiamo ormai una forchetta molto stretta: da una parte c’è il “cliente”, il protagonista che guida le nostre scelte e che ci valuta attraverso l’analisi dei “risultati” conseguiti, dall’altra ci sono risorse sempre più limitate, che è necessario ottimizzare.

Quindi non è più il tempo di pensare solo alla certificazione di qualità come garante delle capacità e della qualità di un’organizzazione, ma Diventa vitale puntare sulle capacità di cambiamento e d’innovazione che, in un processo di miglioramento continuo, il cliente percepisce e valuta.

La sfida di oggi è rivolta al domani, con la certezza che non si debba rinnegare il nostro passato ed il nostro presente.

Pertanto si deve fermamente ritenere che I riferimenti storici ed attuali ai modelli EFQM, ISO 9000, BSC, ecc., siano strategici se ben interpretati come esigenza dell’azienda a darsi delle regole e dei riferimenti certi, sui quali valutare i punti di forza ed i punti di debolezza dell’organizzazione, ma che debbano essere integrati da strumenti nuovi in grado di permettere significative azioni di miglioramento. È sempre più evidente la necessità di affiancare a questi “Modelli” una metodologia di lavoro, come quella del Sei Sigma, che permetta di risolvere in modo efficace le criticità emerse.

Se questa analisi è condivisa, si riesce a considerare come l’efficacia e l’efficienza di sistema delle istituzioni si possa ottenere dall’applicazione di un modello d’eccellenza, ad esempio EFQM, mentre gli indicatori ed il loro bilanciamento si possono ricavare tramite, ad esempio, la BSC (Balanced Scorecard), ed infine come il rigore metodologico, con l’impiego degli strumenti statistici, venga opportunamente esercitato dalla strategia del Sei Sigma, che permette di operare in modo organizzato e con metodo.

Si potrà così intervenire su queste aree, realizzando un miglioramento efficiente e dimostrabile, con un percorso agile che lavora per obiettivi, garantendo soluzioni certe in tempi rapidi.

 

Concetto basilare del Sei Sigma è che la criticità di ogni processo (Critical To Quality: CTQ) sia misurabile e che quindi sia possibile intervenire con azioni di miglioramento solo dopo avere effettuato le misurazioni dei parametri caratteristici o degli indicatori più rappresentativi ed aver analizzato i dati così ottenuti. Ovviamente sarà necessario utilizzare dati sicuramente attendibili e quindi raccolti con procedure rigorose, ma non si deve dare peso minore alla loro significatività. Non c’è bisogno di molte informazioni: pochi dati - raccolti bene ed affidabili - sono migliori di un set di informazioni più esteso la cui affidabilità sia dubbia.

Pertanto Un’azienda o un’organizzazione, che voglia realizzare al suo interno un processo dinamico di miglioramento continuo, deve avere una strategia integrata tra modelli e metodologie per promuovere in modo efficace al suo interno sia l’innovazione sia che la competitività.

 

Infine un aspetto importante da valorizzare è quello delle risorse umane, considerando che l’elemento chiave, che porta un’organizzazione ad accettare la logica del cambiamento continuo, è la motivazione: una persona motivata è capace di mettersi in discussione, poiché vede che il suo lavoro produce risultati apprezzati dagli altri.